Le soluzioni per l’ottimizzazione del Tuo Finelinea

Da oltre 30 anni RMP progetta e costruisce robot cartesiani e sistemi ad elevata automazione, con un’esperienza concreta maturata su centinaia di impianti. Nel fine linea questa competenza si traduce in soluzioni su misura, pensate per ottimizzare il flusso produttivo anche quando ci sono vincoli reali come spazi limitati, formati diversi e configurazioni di linea complesse. RMP realizza internamente le apparecchiature che propone e investe know-how ed esperienza anche nella ricerca e sviluppo di soluzioni innovative e tecnologie all’avanguardia. La personalizzazione (in particolare su organi di presa, layout e logiche di gestione) è uno dei punti di forza per trasformare un fine linea “trascurato” in un vero acceleratore di produttività.

Gli elementi per il Finelinea di RMP

Formacartoni, Inscatolatori, Chiuditrici, Packer monoblocco, Pallettizzatori, COBOT, Dispensapallet, Navette e Avvolgitori

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Formacartoni RMP - Sezione nel Finelinea Completo in dettaglio Formacartoni
Inscatolatore RMP - Sezione nel Finelinea Completo Inscatolatori
Chiuditrice RMP - Sezione nel Finelinea Completo Chiuditrici
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Ci hanno dato fiducia e siamo orgogliosi di aver lavorato per loro

Lindt sprungli Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Shell italia Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Promox Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Vodafone automotive Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Biticino Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Galbusera Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica

Accessori per Mobili: Manuex SRL – Allevamento di Pollame: Avicola S. Rosa, E.A.R.L. Tessier, EARL Corbel, EARL de la Plaine, EARL Quennemet, Ferme Avicole de la Trinite, G.A.E.C. Gouraud, SCEA Bacquer Production, SCEA de Kerhellec, SCEA Kervi – Birrifici: Brasserie Pietra SAS – Biscotti e Pasticceria: Albertengo Panettoni S.P.A., Artebianca Natura e Tradizione SRL, Dolciaria Ambrosiana SRL, Paluani SPA, Galbusera SPA, Vergani SRL – Caffè e Tè: Hausbrandt Trieste 1892 SPA, Lucaffè SRL, Torrefazione Portioli SPA – Cioccolato, Caramelle e Dolciumi: AS Kalev, Industria Dolciaria Quaranta SRL, Irca SRL, Lindt&Sprüngli SPA – Commercio al dettaglio di Abbigliamento: Art Lining Soc, Coop – Commercio al dettaglio non specializzato: Stanhome SPA – Condimenti e Spezie: Acetificio Brivio SRL, Europrodotti SPA, Fratelli Pagani SPA – Fabbricazione di prodotti Chimici Base Organici: Promox SPA – Fabbricazione di Imballaggi in metallo leggero: Pelliconi Abruzzo SRL – Fabbricazione di accessori materie plastiche: Eurocamping SRL, Omstrap SRL – Fabbricazione di apparecchiature elettriche per autoveicoli: Vodafone Automotive SPA – Fabbricazione di apparecchiature per la climatizzazione: Denso Thermal System SPA – Fabbricazione di porte e finestre in legno: Effebiquattro SPA – Fabbricazione di prodotti in materie plastiche: Sanmiro SRL, CN Contintental SRL, Di Martino SPA – Fabbricazione di saponi e detergenti: MK SPA – Fabbricazione di articoli in Vetro cavo: Kristall–Glasfabrik Amberg GmbH – Fabbricazione di apparecchi per la distribuzione e il controllo dell’elettricità: Biticino SPA – Fabbricazione di altri articoli: Tec Ar Flor SRL – Fabbricazione di altri prodotti chimici: Leuenberger+c – Fabbricazione di caldaie e apparecchi di riscaldamento: Unical AG SPA – Fabbricazione di carta e cartone: Cartiera Pasquini SRL, Diatec CLES SPA – Fabbricazione di serrature e cerniere: Formenti e Giovenzana SPA – Filatura fibre tessili: Filatura di Triverio SPA – Impianti e servizi di intralogistica: Incas SPA S.U. – Lavorazione riso e cereali: Molino di Borgo San Dalmazzo SRL, Primefood S.A. – Lavorazione e conservazione patate: Crick Crock SRL – Oli lubrificanti: Shell Italia Oil Products SRL – Pane e panetteria: Almepan S.L., Monviso Group SRL– Preparazione cibi da asporto e gastronomia: Guyader SAS, Vitacure SAS – Prodotti lattiero caseari: Laiterie de Saint Malo – Prodotti vari in metallo: IBFM Industria Briantea Ferramenta e Minuteria di Fumagalli SRL – Produttori di articoli medicali: Hantech Medical Italy SPA – Produttori di alimenti in polvere: Promolac Espana S.A. – Produttori di cavi elettrici: Orbitel Cables S.A – Produttori Spumante: Taittinger SAS C C V C, Cave vinicole De Cleebourg – Produttori di Vino: Vina Bujanda S.L.U., Cagi – Cantina Giubasco S.A., Gialdi Vini S.A., Tamborini Carlo S.A., Cave vinicole De Cleebourg – Produzione di altri prodotti alimentari: G.E.I. SPA – Produzione di prosciutti: Motta SRL – Rubinetteria e valvole: Bianchi F.lli SPA, Gnutti rubinetterie SRL, WTS SPA – Scope e Spazzole: Ponzini SPA – Stampa: Graphic Packaging International C.S. SAU – Tessuto non tessuto: Orlandi SPA – Vernici e Mastici: Flugger Sp, Z o.o.

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Per ottimizzazione del fine linea si intende progettare e coordinare tutte le fasi finali del processo—dall’imballaggio alla pallettizzazione fino alla gestione dei flussi interni—per aumentare efficienza, continuità e affidabilità. L’obiettivo è ridurre rallentamenti, errori e attività manuali ripetitive, mantenendo un flusso stabile verso spedizione o magazzino. Un fine linea ottimizzato lavora in modo coerente con layout, cadenze e variabilità dei prodotti.
I colli di bottiglia nascono quando una macchina non è dimensionata sulle cadenze reali o quando la linea non gestisce bene cambi formato, variabilità e accumuli. Si eliminano con una progettazione su misura che preveda calibrazione sulla cadenza, layout coerente e logiche di gestione flusso che evitino blocchi e attese. L’ottimizzazione passa anche dalla scelta corretta delle tecnologie e dall’integrazione tra i moduli, così che il fine linea non diventi un punto di arresto della produzione.
Perché nel fine linea i vincoli di spazio (altezze, colonne, corridoi, accessi) incidono direttamente su produttività e sicurezza. Un impianto progettato su misura consente di sfruttare ogni area disponibile senza forzare l’azienda ad adattarsi a macchine standard. La personalizzazione permette di integrare i moduli nel flusso reale e di mantenere accessibilità e operatività anche in reparti complessi.
La flessibilità si ottiene con sistemi che gestiscono variabilità di colli e configurazioni, grazie a soluzioni ingegnerizzate e a logiche software che supportano cambi e combinazioni senza fermi prolungati. L’ottimizzazione richiede anche organi di presa e handling corretti per evitare danni e instabilità. Un fine linea ben progettato mantiene continuità operativa anche quando aumentano SKU, formati e mix di produzione.
L’interconnessione consente monitoraggio continuo, raccolta dati in tempo reale e tracciabilità dei flussi, rendendo il fine linea più controllabile e prevedibile. L’integrazione con sistemi gestionali e con le reti aziendali permette di sincronizzare le operazioni e ridurre errori di sequenza, instradamento o preparazione. In un fine linea ottimizzato, i dati diventano uno strumento operativo per migliorare performance e ridurre fermi.
Si ottengono maggiore produttività, riduzione dei tempi morti e minori interventi manuali su attività ripetitive. Aumentano anche qualità e stabilità dell’imballo e del bancale, con meno danni e meno rilavorazioni. Inoltre, un fine linea ottimizzato è più scalabile: permette di crescere nel tempo aggiungendo funzioni o moduli senza dover riprogettare tutto da zero.
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