Le soluzioni per l’ottimizzazione della Tua Logistica

RMP applica il proprio know-how nell’automazione anche alla logistica, con sistemi pensati per rendere più efficiente la movimentazione dei pallet e l’organizzazione dei flussi verso magazzini e spedizioni. L’approccio è il medesimo da oltre 30 anni: progettazione e costruzione diretta delle macchine, competenze interne complete e soluzioni personalizzate in base a layout, vincoli di linea e necessità operative. Le soluzioni RMP sono utilizzate anche in contesti logistici dove è necessaria la preparazione di pallet multibaia organizzati per vettore-destinatario, gestendo anche colli di formato diverso. RMP ha sempre investito nella Ricerca e Sviluppo, integrando nella sua linea di prodotti soluzioni tecnologicamente avanzate come i veicoli AMR.

La linea RMP per la Logistica

Robot per la Movimentazione Automatica (AMR e AGV), Pallettizzatori, COBOT, Dispensatori di bancali, Navette e Avvolgitori

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Ci hanno dato fiducia e siamo orgogliosi di aver lavorato per loro

Promox Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Vodafone automotive Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Lindt sprungli Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Galbusera Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Shell italia Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Biticino Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica

Accessori per Mobili: Manuex SRL – Allevamento di Pollame: Avicola S. Rosa, E.A.R.L. Tessier, EARL Corbel, EARL de la Plaine, EARL Quennemet, Ferme Avicole de la Trinite, G.A.E.C. Gouraud, SCEA Bacquer Production, SCEA de Kerhellec, SCEA Kervi – Birrifici: Brasserie Pietra SAS – Biscotti e Pasticceria: Albertengo Panettoni S.P.A., Artebianca Natura e Tradizione SRL, Dolciaria Ambrosiana SRL, Paluani SPA, Galbusera SPA, Vergani SRL – Caffè e Tè: Hausbrandt Trieste 1892 SPA, Lucaffè SRL, Torrefazione Portioli SPA – Cioccolato, Caramelle e Dolciumi: AS Kalev, Industria Dolciaria Quaranta SRL, Irca SRL, Lindt&Sprüngli SPA – Commercio al dettaglio di Abbigliamento: Art Lining Soc, Coop – Commercio al dettaglio non specializzato: Stanhome SPA – Condimenti e Spezie: Acetificio Brivio SRL, Europrodotti SPA, Fratelli Pagani SPA – Fabbricazione di prodotti Chimici Base Organici: Promox SPA – Fabbricazione di Imballaggi in metallo leggero: Pelliconi Abruzzo SRL – Fabbricazione di accessori materie plastiche: Eurocamping SRL, Omstrap SRL – Fabbricazione di apparecchiature elettriche per autoveicoli: Vodafone Automotive SPA – Fabbricazione di apparecchiature per la climatizzazione: Denso Thermal System SPA – Fabbricazione di porte e finestre in legno: Effebiquattro SPA – Fabbricazione di prodotti in materie plastiche: Sanmiro SRL, CN Contintental SRL, Di Martino SPA – Fabbricazione di saponi e detergenti: MK SPA – Fabbricazione di articoli in Vetro cavo: Kristall–Glasfabrik Amberg GmbH – Fabbricazione di apparecchi per la distribuzione e il controllo dell’elettricità: Biticino SPA – Fabbricazione di altri articoli: Tec Ar Flor SRL – Fabbricazione di altri prodotti chimici: Leuenberger+c – Fabbricazione di caldaie e apparecchi di riscaldamento: Unical AG SPA – Fabbricazione di carta e cartone: Cartiera Pasquini SRL, Diatec CLES SPA – Fabbricazione di serrature e cerniere: Formenti e Giovenzana SPA – Filatura fibre tessili: Filatura di Triverio SPA – Impianti e servizi di intralogistica: Incas SPA S.U. – Lavorazione riso e cereali: Molino di Borgo San Dalmazzo SRL, Primefood S.A. – Lavorazione e conservazione patate: Crick Crock SRL – Oli lubrificanti: Shell Italia Oil Products SRL – Pane e panetteria: Almepan S.L., Monviso Group SRL– Preparazione cibi da asporto e gastronomia: Guyader SAS, Vitacure SAS – Prodotti lattiero caseari: Laiterie de Saint Malo – Prodotti vari in metallo: IBFM Industria Briantea Ferramenta e Minuteria di Fumagalli SRL – Produttori di articoli medicali: Hantech Medical Italy SPA – Produttori di alimenti in polvere: Promolac Espana S.A. – Produttori di cavi elettrici: Orbitel Cables S.A – Produttori Spumante: Taittinger SAS C C V C, Cave vinicole De Cleebourg – Produttori di Vino: Vina Bujanda S.L.U., Cagi – Cantina Giubasco S.A., Gialdi Vini S.A., Tamborini Carlo S.A., Cave vinicole De Cleebourg – Produzione di altri prodotti alimentari: G.E.I. SPA – Produzione di prosciutti: Motta SRL – Rubinetteria e valvole: Bianchi F.lli SPA, Gnutti rubinetterie SRL, WTS SPA – Scope e Spazzole: Ponzini SPA – Stampa: Graphic Packaging International C.S. SAU – Tessuto non tessuto: Orlandi SPA – Vernici e Mastici: Flugger Sp, Z o.o.

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Ottimizzare la logistica interna significa progettare flussi, aree e automazioni per rendere più veloce e ordinato il movimento di colli e pallet tra ricevimento, smistamento, stoccaggio e spedizione. L’obiettivo è ridurre tempi di attesa, movimentazioni inutili e interventi manuali ripetitivi. Una logistica ottimizzata mantiene continuità anche quando gli ordini sono variabili e i volumi cambiano durante la giornata.
Perché la distribuzione commerciale richiede spesso di preparare bancali composti da colli diversi, raggruppati per destinatario e non per prodotto. La capacità di gestire pallet eterogenei evita accumuli, errori e rilavorazioni, soprattutto quando i colli arrivano in modo non sequenziale. Una pagina di raccordo sulla logistica deve chiarire che l’efficienza dipende dalla gestione della complessità, non solo dalla velocità di impilamento.
L’automazione per spedizione è orientata a comporre pallet pronti per uscita, smistando colli e creando bancali coerenti con gli ordini. L’automazione per ricevimento merci punta invece a velocizzare l’ingresso, scaricando pallet in arrivo e reimmettendo i colli nel flusso verso stoccaggio o picking. Integrare entrambe le logiche consente di coprire l’intero ciclo logistico e di usare l’investimento su più fasi operative.
Conviene quando si vuole ottimizzare spazio e costi, evitando impianti separati per inbound e outbound. Un sistema ibrido permette di gestire picchi di spedizione e, allo stesso tempo, accelerare la ricezione merci quando arrivano i carichi dai fornitori o dai corrieri. È particolarmente utile negli hub dove i flussi sono bidirezionali e cambiano spesso in base ai volumi e alle priorità operative.
I blocchi nascono quando i flussi sono casuali, i colli arrivano fuori sequenza e non esistono logiche di buffer o coordinamento tra aree. Si evitano progettando il layout e le automazioni in modo coerente con la realtà del magazzino, prevedendo gestione delle variazioni e sincronizzazione tra i processi. In una logistica ottimizzata, l’obiettivo è mantenere il flusso continuo anche quando cambiano destinatari, priorità e mix di colli.
L’integrazione con WMS e sistemi digitali rende possibile governare lo smistamento con dati certi: priorità, destinatari, liste di picking, tracciabilità e KPI. Questo migliora precisione, riduce errori e permette di coordinare in modo più efficiente le attività tra ricevimento, preparazione e spedizione. Una logistica ben integrata digitalmente è anche più scalabile, perché può crescere senza perdere controllo operativo.
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