Inscatolatore automatico per Riso e Cereali

Robot MultiProject progetta e costruisce inscatolatori automatici per riso, cereali e prodotti granulari confezionati. Uniamo esperienza nel food packaging, materiali di alta qualità e progettazione su misura: testiamo con i vostri astucci reali, rispettiamo il layout esistente e integriamo la soluzione nel vostro fine linea, per garantire protezione del prodotto, ordine della confezione ed efficienza produttiva.

Finelinea RMP Sezione Inscatolatore

Robot MultiProject progetta e costruisce inscatolatori automatici per riso, cereali e prodotti granulari confezionati. Uniamo esperienza nel food packaging, materiali di alta qualità e progettazione su misura: testiamo con i vostri astucci reali, rispettiamo il layout esistente e integriamo la soluzione nel vostro fine linea, per garantire protezione del prodotto, ordine della confezione ed efficienza produttiva.

Finelinea RMP Sezione Inscatolatore

Nel settore del riso e dei cereali, il fine linea è una fase strategica: deve gestire formati variabili e materiali sensibili, assicurando precisione, pulizia e continuità di produzione. Astucci sottovuoto rigidi, buste morbide o cartoncini accoppiati richiedono una manipolazione controllata per evitare deformazioni, perdita del vuoto, schiacciamenti o disallineamenti. Inoltre, la variabilità delle scatole master impone soluzioni realmente flessibili e facilmente riconfigurabili.

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Caratteristiche tecniche dell’inscatolatore RMP

Scheda tecnica Inscatolatore

Capacità tipica
5-20 scatole master/min - 20-120 prodotti/min
Consumi aria compressa
40-200 Normallitri/min 4-6 bar
Consumi energia elettrica
5-15 KW 400 VAC
Assi servomotorizzati
Da 2 a 20 secondo i requisiti
Tipologia di inscatolamento
Top load in scatole americane - Mono e pluristrato con interfalde - Altri on demand
Dimensioni macchina
Da 210 x 175 h 310 a 550 x 380 h 360 cm
Peso macchina
Da 800 a 2.600 kg

Funzionalità esclusive RMP

Raggruppamento prodotto con cambio formato automatico

Performance dell’Inscatolatore

  • Caratteristiche Macchinari RMP Teste di presa personalizzate: Sistemi di presa e movimentazione progettati per astucci rigidi sottovuoto e confezioni morbide, senza stress meccanici.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Gestione formati prodotti monodose, sacchetti, stand-up pouch, barattoli cilindrici e sagomati.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Pattern cassa personalizzati per ottimizzare riempimento, protezione e logistica.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Orientamento Prodotto: orizzontale e verticale in funzione del formato e della stabilità dell’astuccio con orientamento astucci (fronte, retro, lato) quando richiesto da GDO o logistica.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Gestione casse e separatori: Inserimento automatico di interfalde, alveari o separatori.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Inserimento verticale “soft‑drop”: servo‑controllato, nessuna caduta libera, urti ridotti al minimo.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Cambio Formato Dinamico: Permette di gestire all'interno della stessa linea prodotti e imballaggi (scatole, casse) di dimensioni differenti senza gravosi fermi macchina.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Compatibilità di imballaggio: Compatibile con RSC (americane), wrap‑around e casse a rendere.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Sensori e Check Integrati: Controlli continui sulla corretta apertura/chiusura della cassa, rilevamento di prodotto mancante o fuori quota, e sensori anti-rottura/esaurimento nastro o colla.

Servizi e Qualità RMP

  • Caratteristiche Macchinari RMP Movimentazione Servomotorizzata: Tecnologia a servomotori che garantiscono altissima efficienza, continuità operativa e movimenti precisi e fluidi.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Struttura Robusta e Materiali Premium: L'impiego di materiali di altissima qualità e telai rinforzati assicura la massima longevità del macchinario anche nei cicli di lavoro industriali più intensi, riducendo drasticamente le necessità di manutenzione.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Layout 100% Personalizzabile: A differenza delle macchine prodotte in serie, ogni nostro inscatolatore può essere disegnato su misura per adattarsi perfettamente agli spazi e ai vincoli architettonici dello stabilimento del cliente.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Assistenza Remota: Come tutti i macchinari RMP, anche l'inscatolatore è connesso alla nostra teleassistenza per diagnosi e interventi software immediati a distanza.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Sicurezza Certificata Senza Compromessi: Protezioni avanzate che superano gli standard di legge, coniugando massime prestazioni produttive con la totale tutela degli operatori.
  • Caratteristiche Macchinari RMP Architettura Clean Design: Struttura concepita per facilitare le operazioni di pulizia e ostacolare l'accumulo di sporco e polveri industriali.

Inscatolatore per Riso e Cereali

Inscatolatore RMP per: confezioni e sacchetti di Riso. Esempi di Funzionamento.

Inscatolatore Monoblocco RMP

Un Inscatolatore monoblocco permette la gestione centralizzata e compatta delle fasi di apertura delle scatole, riempimento e chiusura. Permette di ottimizzare costi e tempi di manutenzione e spazio occupato dai macchinari di finelinea.

Soluzione RMP per gestione ottimizzata delle fasi di apertura, riempimento e chiusura delle scatole

Integrazione di fine linea RMP

Integrazione Industria 4.0 e Macchina-Macchina: Macchinari nativamente predisposti per l'interconnessione intelligente con sistemi WMS (Warehouse Management System) e le reti aziendali per il monitoraggio e la gestione dei dati in tempo reale. Inoltre i macchinari RMP (formatore casse o scatole, inscatolatore, chiuditore scatole, pallettizzatore verticale, orizzontale, antropomorfo e cobot, avvolgitore, navette automatiche e dispensatori di pallet) possono dialogare direttamente tra loro, semplificando la gestione del fine linea sincronizzando i processi in totale autonomia.

Cosa considerare (e cosa evitare) nella scelta di un inscatolatore per riso e cereali

Punti da considerare nella scelta Da considerare

Nella progettazione del sistema di inscatolamento è fondamentale analizzare tipologia e stabilità dell’astuccio primario, distinguendo tra confezioni rigide sottovuoto e buste morbide. Dimensioni, peso e comportamento del prodotto influenzano schema di riempimento e scelta della scatola master.

È essenziale garantire ordine, precisione e ripetibilità, soprattutto in presenza di molte varianti di formato. La gestione rapida dei cambi SKU, l’integrazione con le macchine a monte e a valle e le condizioni ambientali di lavoro completano gli elementi chiave per un fine linea efficiente.

Da evitare Punti da evitare nella scelta

È importante evitare sistemi di accumulo a spinta e movimenti bruschi che possono deformare astucci morbidi o compromettere il vuoto. Guide rigide non adattabili, controlli incompleti sulla presenza prodotto e una gestione imprecisa delle scatole master aumentano il rischio di errori, scarti e fermi linea.

Anche una scarsa flessibilità nel cambio formato può limitare la produttività in contesti ad alta variabilità.

Parliamo del vostro progetto

Se cercate un inscatolatore automatico per riso e cereali capace di gestire formati diversi, confezioni delicate e scatole master variabili, possiamo progettare la soluzione più adatta al vostro fine linea.

Benefici e Incentivi 4.0 e 5.0

Accompagniamo la tua azienda verso il futuro con una transizione digitale ed energetica completa e su misura. Attraverso una consulenza dedicata, ti supportiamo passo dopo passo per accedere ai migliori finanziamenti, benefici e incentivi di Industria 4.0 e 5.0, trasformandoli nel motore per accelerare la tua crescita.

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Noleggio a lungo termine

Offriamo la formula del Noleggio Operativo, una soluzione che ti consente di integrare da subito le soluzioni RMP a fronte di un canone periodico fisso. Questo sistema ti permette di ottimizzare la tua azienda, accelerando i processi e risparmiando senza impegnare la liquidità aziendale.

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Automatizza i processi dall'inizio alla fine

Robot MultiProject offre una selezione di impianti automatizzati per ottimizzare i processi di finelinea, dall'inscatolamento alla pallettizzazione, con soluzioni progettate e realizzate su misura per affrontare le sfide di ogni realtà.

Formacartoni, Inscatolatori, Chiuditrici, Packer monoblocco, Pallettizzatori, COBOT, Dispensapallet, Navette e Avvolgitori

Formacartoni RMP - Sezione nel Finelinea Completo in dettaglio Formacartoni
Inscatolatore RMP - Sezione nel Finelinea Completo Inscatolatori
Chiuditrice RMP - Sezione nel Finelinea Completo Chiuditrici

Perché RMP - Robot MultiProject

Professionalità ed esperienza RMP nel food packaging:

Progettiamo inscatolatori automatici specifici per soluzioni dedicate a prodotti secchi e confezioni sensibili.

Inscatolatori di qualità:

Costruzione con materiali di prima scelta come acciaio inox, componenti affidabili, materiali idonei componenti affidabili e attenzione al dettaglio.

Progettazione Inscatolatori su misura:

Pinze, sistemi di presa, pattern di inscatolamento e layout personalizzati sui vostri astucci, formati e volumi produttivi.

RMP: Approccio al Finelinea con rischio ridotto:

Test, KPI condivisi, supporto post‑vendita e teleassistenza.

Ci hanno dato fiducia e siamo orgogliosi di aver lavorato per loro

Biticino Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Galbusera Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Molino di borgo san dalmazzo Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Primefood Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Shell italia Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica
Vodafone automotive Referenze RMP Impianti Finelinea e Logistica

Accessori per Mobili: Manuex SRL – Allevamento di Pollame: Avicola S. Rosa, E.A.R.L. Tessier, EARL Corbel, EARL de la Plaine, EARL Quennemet, Ferme Avicole de la Trinite, G.A.E.C. Gouraud, SCEA Bacquer Production, SCEA de Kerhellec, SCEA Kervi – Birrifici: Brasserie Pietra SAS – Biscotti e Pasticceria: Albertengo Panettoni S.P.A., Artebianca Natura e Tradizione SRL, Dolciaria Ambrosiana SRL, Paluani SPA, Galbusera SPA, Vergani SRL – Caffè e Tè: Hausbrandt Trieste 1892 SPA, Lucaffè SRL, Torrefazione Portioli SPA – Cioccolato, Caramelle e Dolciumi: AS Kalev, Industria Dolciaria Quaranta SRL, Irca SRL, Lindt&Sprüngli SPA – Commercio al dettaglio di Abbigliamento: Art Lining Soc, Coop – Commercio al dettaglio non specializzato: Stanhome SPA – Condimenti e Spezie: Acetificio Brivio SRL, Europrodotti SPA, Fratelli Pagani SPA – Fabbricazione di prodotti Chimici Base Organici: Promox SPA – Fabbricazione di Imballaggi in metallo leggero: Pelliconi Abruzzo SRL – Fabbricazione di accessori materie plastiche: Eurocamping SRL, Omstrap SRL – Fabbricazione di apparecchiature elettriche per autoveicoli: Vodafone Automotive SPA – Fabbricazione di apparecchiature per la climatizzazione: Denso Thermal System SPA – Fabbricazione di porte e finestre in legno: Effebiquattro SPA – Fabbricazione di prodotti in materie plastiche: Sanmiro SRL, CN Contintental SRL, Di Martino SPA – Fabbricazione di saponi e detergenti: MK SPA – Fabbricazione di articoli in Vetro cavo: Kristall–Glasfabrik Amberg GmbH – Fabbricazione di apparecchi per la distribuzione e il controllo dell’elettricità: Biticino SPA – Fabbricazione di altri articoli: Tec Ar Flor SRL – Fabbricazione di altri prodotti chimici: Leuenberger+c – Fabbricazione di caldaie e apparecchi di riscaldamento: Unical AG SPA – Fabbricazione di carta e cartone: Cartiera Pasquini SRL, Diatec CLES SPA – Fabbricazione di serrature e cerniere: Formenti e Giovenzana SPA – Filatura fibre tessili: Filatura di Triverio SPA – Impianti e servizi di intralogistica: Incas SPA S.U. – Lavorazione riso e cereali: Molino di Borgo San Dalmazzo SRL, Primefood S.A. – Lavorazione e conservazione patate: Crick Crock SRL – Oli lubrificanti: Shell Italia Oil Products SRL – Pane e panetteria: Almepan S.L., Monviso Group SRL– Preparazione cibi da asporto e gastronomia: Guyader SAS, Vitacure SAS – Prodotti lattiero caseari: Laiterie de Saint Malo – Prodotti vari in metallo: IBFM Industria Briantea Ferramenta e Minuteria di Fumagalli SRL – Produttori di articoli medicali: Hantech Medical Italy SPA – Produttori di alimenti in polvere: Promolac Espana S.A. – Produttori di cavi elettrici: Orbitel Cables S.A – Produttori Spumante: Taittinger SAS C C V C, Cave vinicole De Cleebourg – Produttori di Vino: Vina Bujanda S.L.U., Cagi – Cantina Giubasco S.A., Gialdi Vini S.A., Tamborini Carlo S.A., Cave vinicole De Cleebourg – Produzione di altri prodotti alimentari: G.E.I. SPA – Produzione di prosciutti: Motta SRL – Rubinetteria e valvole: Bianchi F.lli SPA, Gnutti rubinetterie SRL, WTS SPA – Scope e Spazzole: Ponzini SPA – Stampa: Graphic Packaging International C.S. SAU – Tessuto non tessuto: Orlandi SPA – Vernici e Mastici: Flugger Sp, Z o.o.

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Hai ancora delle domande? Consulta le nostre FAQ sugli Inscatolatori

Nel confezionamento di riso e cereali, preservare l'integrità del packaging è fondamentale per evitare la perdita del vuoto o lo schiacciamento del prodotto. RMP affronta questa sfida utilizzando teste di presa personalizzate, progettate specificamente per manipolare sia gli astucci rigidi sottovuoto sia le confezioni morbide senza generare alcuno stress meccanico.
Durante la fase di riempimento della cassa, la macchina sfrutta un inserimento verticale "soft-drop" completamente servocontrollato. Questo sistema accompagna dolcemente la confezione fino al fondo della scatola, eliminando le cadute libere e riducendo gli urti al minimo per preservare l'estetica e la funzionalità dell'imballaggio primario.
Sì, la massima flessibilità è assicurata dalla tecnologia di Cambio Formato Dinamico. Questa innovazione permette all'impianto di autoregolarsi per gestire prodotti e imballaggi di dimensioni differenti all'interno della stessa linea, eliminando i gravosi e prolungati fermi macchina necessari per le regolazioni manuali.
L'inscatolatore è in grado di processare un'ampia varietà di confezioni, tra cui prodotti monodose, sacchetti, stand-up pouch, barattoli cilindrici e astucci sagomati. Inoltre, permette di configurare pattern di cassa personalizzati per ottimizzare il riempimento, la protezione del contenuto e l'efficienza logistica in base alla specifica SKU lavorata.
Assolutamente sì. Per rispondere alle rigide richieste espositive della Grande Distribuzione Organizzata (GDO) e della logistica, la macchina consente di impostare l'orientamento del prodotto in base al formato e alla stabilità dell'astuccio, supportando sia l'inserimento orizzontale che quello verticale.
Il sistema permette di posizionare le confezioni con un orientamento preciso (fronte, retro o lato) all'interno della scatola master. Questo processo è costantemente monitorato da sensori e check integrati, che rilevano immediatamente l'eventuale mancanza di un prodotto o un posizionamento fuori quota, assicurando un imballaggio sempre ordinato e conforme.
L'errore più strategico nel fine linea per riso e cereali è l'utilizzo di sistemi di accumulo a spinta e la presenza di movimenti bruschi. Queste meccaniche obsolete tendono a deformare inesorabilmente gli astucci morbidi e possono compromettere in modo irreparabile il sigillo delle confezioni sottovuoto, generando scarti di produzione.
Vanno inoltre evitate macchine dotate di guide rigide non adattabili e prive di controlli sulla presenza del prodotto. RMP elimina questi rischi sostituendo la pneumatica tradizionale con una movimentazione servomotorizzata, che garantisce movimenti fluidi e un controllo assoluto delle forze in gioco, riducendo drasticamente le probabilità di errore e i fermi linea.
La lavorazione di cereali e prodotti granulari genera frequentemente polveri all'interno dello stabilimento. Per garantire la massima igiene e facilitare le operazioni di sanificazione, gli inscatolatori RMP sono ingegnerizzati secondo i principi dell'architettura Clean Design, concepita proprio per ostacolare l'accumulo di sporco e polveri industriali sui componenti meccanici.
A livello costruttivo, RMP impiega esclusivamente telai rinforzati e materiali di primissima scelta, tra cui l'acciaio Inox e componenti idonei al contatto alimentare. Questo garantisce non solo il pieno rispetto delle normative igieniche, ma anche una longevità superiore del macchinario persino nei cicli di lavoro industriali più intensi.
A differenza delle macchine rigide e prodotte in serie, ogni inscatolatore Robot MultiProject offre un layout 100% personalizzabile. L'impianto viene disegnato su misura sin dalla fase di progettazione per adattarsi perfettamente agli spazi a disposizione e ai vincoli architettonici specifici dello stabilimento del cliente.
L'integrazione è totale anche dal punto di vista software, grazie alla completa compatibilità e interconnessione con i sistemi gestionali per il monitoraggio della produzione in tempo reale. Infine, la macchina è supportata da un sistema di assistenza remota che permette ai tecnici RMP di effettuare diagnosi e interventi software immediati a distanza, azzerando i tempi di inattività.
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